Toote kirjeldus
RUB-poldid on ülitugevad poldid, mis ühendavad sõidukeid ratastega. Ühenduse asukoht on ratta sõlmpunktiseade! Üldiselt kasutatakse klassi 10.9 mini-keskmise sõidukite jaoks, klassi 12.9 kasutatakse suuremahuliste sõidukite jaoks! Rummu poldi struktuur on üldiselt nurisenud võtmefail ja keermestatud fail! Ja mütsipea! Enamik T-kujulistest pearatta poltidest on üle 8,8 klassi, mis kannab suurt väändeühendust autoratta ja telje vahel! Enamik kahepeaga rattapoltidest on üle 4,8, mis kannavad kergemat väändeühendust välimise rattakeskuse kesta ja rehvi vahel.
Eelis
• Kiire ja lihtne paigaldamine ja eemaldamine käsiriistade abil
• Eelmäärumine
• Kõrge korrosioonikindlus
• Usaldusväärne lukustamine
• korduvkasutatav (sõltuvalt kasutuskeskkonnast)
Meie jaoturi poldi kvaliteedistandard
10.9 Rummu polt
| karedus | 36-38HRC |
| tõmbetugevus | ≥ 1140MPa |
| Ülim tõmbekoormus | ≥ 346000N |
| Keemiline koostis | C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 mn: 0,50-0,80 CR: 0,80-1,10 |
12.9 Rummu polt
| karedus | 39-42HRC |
| tõmbetugevus | ≥ 1320MPa |
| Ülim tõmbekoormus | ≥406000N |
| Keemiline koostis | C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 mn: 0,40-0,70 CR: 0,15-0,25 |
Poltide tootmisprotsess
1 、 ülitugevate poltide sfääristav lõõmutamine
Kui kuusnurga pistikupesa peapoldid toodetakse külma pealkirjaga, mõjutab terase algne struktuur otseselt moodustusvõimet külma pealkirja töötlemise ajal. Seetõttu peab terasel olema hea plastilisus. Kui terase keemiline koostis on konstantne, on plastilisuse määrav võtmetegur metallograafiline struktuur. Üldiselt arvatakse, et jäme helbega pärlite ei soodusta külma pealkirja moodustamist, samas kui peen sfääriline pärlite võib märkimisväärselt parandada terase plastilist deformatsiooni.
Keskmise süsinikterase ja keskmise süsinikusulamist terase puhul, kus on suures koguses ülitugevaid kinnitusdetaimi, tehakse enne külma pealkirja sfääristav lõõmutamine, et saada ühtlane ja peen sfääristatud pärlliiti, et paremini täita tegelikke tootmisvajadusi.
2 、 ülitugevate poltide koorimine ja laskumine
Raudoksiidplaadi eemaldamise protsess külma peast terasest traadi vardast on triibutamine ja laskumine. Seal on kaks meetodit: mehaaniline laskumine ja keemiline marineerimine. Traatvarda keemilise marineerimisprotsessi asendamine mehaanilise laskumisega parandab tootlikkust ja vähendab keskkonnareostust. See laskumisprotsess hõlmab paindemeetodit, pihustamismeetodit jne. Laskumise efekt on hea, kuid rauast skaala ei saa eemaldada. Eriti kui raudoksiidi skaala skaala on väga tugev, seega mõjutab mehaanilist laskumist rauaskaala paksus, struktuur ja pingeseisund ning seda kasutatakse süsinikterasest traadivarrastes madala tugevusega kinnitusdetailide jaoks. Pärast mehaanilist laskumist läbib ülitugevate kinnitusdetailide traadi varras keemilise marineerimisprotsessi, et eemaldada kõik raudoksiidi skaalad, see tähendab ühendi laskumist. Madala süsinikusisaldusega terasest traatvarraste korral põhjustab mehaanilise laskumise tõttu jäänud raudleht tõenäoliselt teravilja joonistamise ebaühtlast kulumist. Kui teravilja süvise auk kleepub traadi varda ja välise temperatuuri hõõrdumise tõttu raudlehele, tekitab traadi varda pind pikisuunalised teraviljajäljed.
KKK
Q1. Kuidas on teie tootmisjuhtimise ja kvaliteedikontrolli süsteem?
V: Toote kvaliteedi tagamiseks on kolm testimisprotsessi.
B: tooted 100% tuvastamine
C: Esimene test: toorained
D: Teine test: poolvalmis tooted
E: Kolmas test: valmistoode
Q2. Kas teie tehas saab meie kaubamärgi tootele printida?
Jah. Kliendid peavad andma meile logo kasutamise autoriseerimiskiri, mis võimaldab meil printida klientide logo toodetele.
Q3. Kas teie tehas on võimeline kujundama oma paketi ja aitab meid turuplaneerimisel?
Meie tehasel on rohkem kui 20 -aastane kogemus klientide enda logoga pakendikastiga tegelemiseks.
Meil on disainimeeskond ja turundusplaani disainimeeskond, et seda kliente teenindada
