Poltide tootmisprotsess
1.Kõrgtugevate poltide sferoidiseeriv lõõmutamine
Kui kuuskantpeaga poldid valmistatakse külmotsa töötlemisel, mõjutab terase algne struktuur otseselt vormimisvõimet külmotsingu töötlemisel.Seetõttu peab teras olema hea plastilisusega.Kui terase keemiline koostis on konstantne, on metallograafiline struktuur plastilisust määrav võtmetegur.Üldiselt arvatakse, et jäme helbeline perliit ei soodusta külma kihi moodustumist, samas kui peen sfääriline perliit võib oluliselt parandada terase plastilise deformatsiooni võimet.
Keskmise süsinikusisaldusega terase ja keskmise süsinikusisaldusega legeerterase ja suure hulga ülitugevate kinnitusdetailidega terase puhul tehakse enne külmtöötlust sferoidiseeriv lõõmutamine, et saada ühtlane ja peen sferoidiseeritud perliit, mis vastab paremini tegelikele tootmisvajadustele.
2.suure tugevusega poldi joonis
Tõmbamisprotsessi eesmärk on muuta toormaterjalide suurust ja teiseks on deformatsiooni ja tugevdamise teel saada kinnitusdetaili põhilised mehaanilised omadused.Kui iga läbimise reduktsioonisuhte jaotus ei ole sobiv, põhjustab see tõmbamisprotsessi ajal ka valtstraadi traadi väändepragusid.Lisaks, kui määrimine ei ole tõmbamisprotsessi ajal hea, võib see põhjustada ka korrapäraseid põikipragusid külmtõmmatud valtstraadis.valtstraadi ja traadi tõmbamise stantsi puutuja suund samal ajal, kui valtsvarras rullitakse pelletitraadi matriitsi suust välja, ei ole kontsentriline, mis põhjustab traadi tõmbamisvormi ühepoolse avamustri kulumise süvenemist. , ja sisemine auk on ümmargune, mille tulemuseks on ebaühtlane tõmbedeformatsioon traadi ümbermõõdu suunas, muutes traadi Ümarus on tolerantsist väljas ja terastraadi ristlõike pinge ei ole külma ajal ühtlane. suunamisprotsess, mis mõjutab külma suuna läbimise kiirust.
Rattarummu poltide eelised
1. Range tootmine: kasutage riiklikele standarditele vastavat toorainet ja tootke rangelt vastavalt tööstusharu nõudluse standarditele
2. Suurepärane jõudlus: paljude aastate kogemus tööstuses, toote pind on sile, ilma jäsemeteta ja jõud on ühtlane
3. Keere on selge: toote niit on selge, kruvi hambad on korralikud ja kasutamist ei ole lihtne libiseda
Meie rummu poltide kvaliteedistandard
10,9 rummu polt
| kõvadus | 36-38HRC |
| tõmbetugevus | ≥ 1140 MPa |
| Ülim tõmbekoormus | ≥ 346000N |
| Keemiline koostis | C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Kr: 0,80-1,10 |
12,9 rummu polt
| kõvadus | 39-42HRC |
| tõmbetugevus | ≥ 1320 MPa |
| Ülim tõmbekoormus | ≥406000N |
| Keemiline koostis | C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Kr: 0,15-0,25 |
KKK
Q1.Kas teie tehas on võimeline kujundama oma paketi ja aitama meid turu planeerimisel?
Meie tehasel on rohkem kui 20-aastane kogemus klientide enda logoga pakendikastiga tegelemiseks.
Meil on selleks klientide teenindamiseks disainimeeskond ja turundusplaani koostamise meeskond
Q2.Kas saate aidata kauba saatmisel?
JAH.Saame aidata kaupu saata kliendi ekspediitori või meie ekspediitori kaudu.
Q3.Mis on meie peamine turg?
Meie peamised turud on Lähis-Ida, Aafrika, Lõuna-Ameerika, Kagu-Aasia, Venemaa jne.
Q4.Milliseid kohandatud osi pakute?
Saame kohandada veoautode vedrustuse osi, nagu rummupoldid, keskpoldid, veoautode laagrid, valu, kronsteinid, vedrutihvtid ja muud sarnased tooted.
