Poltide tootmisprotsess
1.Kõrgtugevate poltide sferoidiseeriv lõõmutamine
Kui kuuskantpeaga poldid valmistatakse külmpressimise teel, mõjutab terase algne struktuur otseselt vormimisvõimet külmpressimise ajal. Seetõttu peab terasel olema hea plastilisus. Kui terase keemiline koostis on konstantne, on metallograafiline struktuur plastilisuse määramisel võtmetegur. Üldiselt arvatakse, et jämedateraline helbeline perliit ei soodusta külmpressimist, samas kui peenike sfääriline perliit võib oluliselt parandada terase plastset deformatsioonivõimet.
Keskmise süsinikusisaldusega terase ja keskmise süsinikusisaldusega legeerterase puhul, milles on palju ülitugevaid kinnitusvahendeid, tehakse enne külmpressimist sferoidiseeriv lõõmutamine, et saada ühtlane ja peen sferoidiseerunud perliit, mis vastaks paremini tegelikele tootmisvajadustele.
2.kõrge tugevusega poldi joonis
Tõmbamisprotsessi eesmärk on muuta toormaterjali suurust ja teiseks saavutada kinnitusdetaili põhilised mehaanilised omadused deformatsiooni ja tugevdamise teel. Kui iga läbimise redutseerimissuhte jaotus ei ole sobiv, põhjustab see traadi traadis tõmbeprotsessi ajal ka väändpragusid. Lisaks, kui tõmbeprotsessi ajal ei ole määrimine hea, võib see põhjustada ka külmtõmmatud traadis regulaarseid põikpragusid. Traadi ja traadi tõmbamisvormi puutuja suund samal ajal, kui traatvarda graanulitraadi vormi suust välja rullitakse, ei ole kontsentriline, mis süvendab traadi tõmbamisvormi ühepoolse ava mustri kulumist ja sisemine auk on ebaühtlane, mille tulemuseks on traadi ümbermõõdu suunas ebaühtlane tõmbedeformatsioon, mistõttu traadi ümarus on tolerantsist väljas ja terastraadi ristlõikepinge ei ole külmtõmbamisprotsessi ajal ühtlane, mis mõjutab külmtõmbamise läbimiskiirust.
Rattarummu poltide eelised
1. Range tootmine: kasutage riiklikele standarditele vastavaid tooraineid ja toodang peab olema rangelt kooskõlas tööstusharu nõudluse standarditega
2. Suurepärane jõudlus: pikaajaline kogemus tööstuses, toote pind on sile, ilma servadeta ja jõud on ühtlane
3. Niit on selge: toote niit on selge, kruvihambad on korralikud ja kasutamist pole kerge libistada
Meie rummupoldi kvaliteedistandard
10.9 rummu polt
| kõvadus | 36–38 HRC |
| tõmbetugevus | ≥ 1140 MPa |
| Lõplik tõmbekoormus | ≥ 346000 N |
| Keemiline koostis | C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Kr: 0,80-1,10 |
12.9 rummu polt
| kõvadus | 39–42 HRC |
| tõmbetugevus | ≥ 1320 MPa |
| Lõplik tõmbekoormus | ≥406000N |
| Keemiline koostis | C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Kr: 0,15-0,25 |
KKK
K1. Kas teie tehas suudab kujundada meie enda pakendi ja aidata meil turu planeerimisel?
Meie tehasel on enam kui 20-aastane kogemus klientide enda logoga pakendikarbi tootmisel.
Meil on disainimeeskond ja turundusplaani kujundamise meeskond, kes teenindavad meie kliente selles valdkonnas.
K2. Kas saate aidata kauba saatmisel?
JAH. Me saame aidata kauba saatmisel kliendi ekspediitori või meie ekspediitori kaudu.
3. küsimus. Mis on meie peamine turg?
Meie peamised turud on Lähis-Ida, Aafrika, Lõuna-Ameerika, Kagu-Aasia, Venemaa jne.
K4. Milliseid kohandatud osi te pakute?
Saame kohandada veoauto vedrustuse osi, nagu rummupoldid, keskpoldid, veoauto laagrid, valudetailid, kronsteinid, vedrutihvtid ja muud sarnased tooted.
