Jin Qiang Machinery täiustab poltide tootmist täiustatud külmpeatamismasinatega

Töötleva tööstuse ümberkujundamise ja ajakohastamise kriitilisel perioodil pani Jin Qiang Machinery ametlikult tootmisse kaks Saksamaalt imporditud külmpressimisseadet, mille koguinvesteering oli3 miljonit jüaani. See uuendus mitte ainult ei suurendanud oluliselt täppistöötlusseadmete tootmisvõimsustpoldid, aga tähistas ka ettevõtte läbimurret metallitöötlemistehnoloogia valdkonnas.

冷镦1

Külm pealkiriVS. Kuum sepistamine: peamised erinevused

冷镦2

1. Protsessi temperatuur

   - Külmpeatamine: vormib metalli toatemperatuurilre kasutades äärmist survet.

   - Kuumstantsimine: nõuab materjalide kuumutamist üle 1000plastilisuse pärast.

2. Tehnilised eelised

   - Külm pealkiri:

     - Suurepärane mõõtmete täpsus (±0,05 mm tolerants)

     - Suurem tugevus tänu "töötlemisel karastumisele"

     - 30–50% energiasäästu (kütet pole vaja)

     - Minimaalne materjalijäätmed ja oksüdeerumine

   - Kuum sepistamine:

     - Parem suurte/keerukate kujundite (nt mootorikomponentide) jaoks

     - Madalamad vormimisrõhu nõuded

3. Rakenduse fookus

   - Külmpeatamine: ideaalne ülitugevate ja täppiskinnitusdetailide masstootmiseks (T-polt, BPW, 37#,41#).

   - Kuumstantsimine: Eelistatud ülegabariidiliste osade või spetsiaalsete geomeetriate jaoks.

  热冲

Külmtöötlemise strateegilised eelised 

1. Täiustatud jõudlus

    Töötlemisel kõvenemisefekt suurendab tõmbetugevust 15–30%

2. Täppiskontroll

    Mõõtmete tolerants piires±0,05 mm

3. Jätkusuutlik tootmine

Vähendab energiatarbimist 30–50%VS. kuum sepistamine

Meie ettevõtte tehnikadirektor ütles: „Külmpressimise tehnoloogia kasutuselevõtt ei ole mitte ainult seadmete uuendamine, vaid ka uuendus tootmismudelis. Järgmise kolme aasta jooksul võtame külmpressimise tehnoloogia oma põhitegevuseks ning ehitame automatiseeritud haavelpuhastusliini ja intelligentse ladustussüsteemi, et moodustada toorainest valmistoodeteni „tumeda tehase“ mudel. Samal ajal, arvestades kuumpressimise tehnoloogia asendamatut olemust keerukates konstruktsioonielementides, teeme ülikoolidega koostööd, et arendada „külm- ja kuumkomposiitvormimise“ tehnoloogiat, et murda läbi ühe protsessi piirangutest.“See tehniline uuendus suurendab meie ettevõtte polttoodete aastast tootmisvõimsust 80 miljoni tükini ja vähendab ühiku energiatarbimist 22 võrra.%

Juhtivtöötaja avaldus 

„See investeering kinnitab meie täppistehnoloogiliste lahenduste strateegiat,“ teatas ta.ShuiSheng Fu, Juhataja. „See tehnoloogia võimaldab toota ülitugevaid polte 20% väiksema süsinikdioksiidiheitega.“

vaikimisi

 

 

 

 


Postituse aeg: 04.06.2025