Jaapani traktori osad veoautoosad UD CW520 veoauto vedrustuse osad 5421100Z00 vedrukinnitus

Metalltoodete valamine koosneb paljudest keerukatest tootmisprotsessidest, mida tuleb täpselt läbi viia ja kontrollida. Protsessi kavandamise asemel katse-ja katsemeetodi abil saab simulatsioone käivitada enne, kui valukojas tegelikult valamine tehakse. Need simulatsioonid võimaldavad modelleerida, kontrollida ja kinnitada kogu valamisprotsessi ning prognoosida valatud toodete võimalikke defekte. See uuring põhineb regulaatorklambri valamisel traditsioonilise vormikujunduse lähenemisviisi ja ka simulatsiooni abil. Valu arvutipõhise disaini (CAD) mudel on välja töötatud SOLIDWORKSis ja simuleeritud MAGMASofti abil. Saadud tulemused on temperatuuriprofiil vormis pärast valamist, tahkumise järjestus ja valudefektid, nagu poorsus ja kuumad kohad. Hea korrelatsioon katse- ja simulatsioonitulemuste vahel kinnitas mudeli piisavat seisundit, et simulatsioonide abil hallitust praktiliselt optimeerida. Optimeeritud vormikujundus eemaldas täielikult leviala ja vähendas poorsust, mis jääb lõpptoote töötlemisvaru piiresse. Valamise saagis väheneb aga 6% võrra, lisades optimeeritud vormidisainis hoolikalt valitud tõusutoru. Võib järeldada, et simulatsioonid on valuprotsessi modelleerimisel, defektide prognoosimisel ja valamise disaini muutmisel piisavalt täpsed, kasutades täiustatud valamisimulatsioonitarkvaras saadaolevaid optimeerimistehnikaid.