Ettevõtte eelised
1. Professionaalne tase
Valitud materjalid, rangelt kooskõlas tööstusstandarditega, tootmislepinguga rahuldavad tooted, et tagada toote tugevus ja täpsus!
2. Peen meisterlikkus
Pind on sile, kruvi hambad on sügavad, jõud on ühtlane, ühendus on kindel ja pöörlemine ei libise!
3. Kvaliteedikontroll
ISO9001 sertifitseeritud tootja, kvaliteedi tagamine, täiustatud testimisseadmed, toodete range testimine, garantii tootestandardid, kontrollitav kogu protsessi vältel!
4. Mittestandardne kohandamine
Spetsialistid, tehase kohandamine, tehase otsemüük, mittestandardne kohandamine, kohandatud jooniseid saab kohandada ja tarneaeg on kontrollitav!
kirjeldus
Metalltoodete valamine koosneb paljudest keerukatest tootmisprotsessidest, mida tuleb täpselt läbi viia ja kontrollida. Protsessi kavandamise asemel katse-ja katsemeetodi abil saab simulatsioone käivitada enne, kui valukojas tegelikult valamine tehakse. Need simulatsioonid võimaldavad modelleerida, kontrollida ja kinnitada kogu valamisprotsessi ning prognoosida valatud toodete võimalikke defekte. See uuring põhineb regulaatorklambri valamisel traditsioonilise vormikujunduse lähenemisviisi ja ka simulatsiooni abil. Valu arvutipõhise disaini (CAD) mudel on välja töötatud SOLIDWORKSis ja simuleeritud MAGMASofti abil. Saadud tulemused on temperatuuriprofiil vormis pärast valamist, tahkumise järjestus ja valudefektid, nagu poorsus ja kuumad kohad. Hea korrelatsioon katse- ja simulatsioonitulemuste vahel kinnitas mudeli piisavat seisundit, et simulatsioonide abil hallitust praktiliselt optimeerida. Optimeeritud vormikujundus eemaldas täielikult leviala ja vähendas poorsust, mis jääb lõpptoote töötlemisvaru piiresse. Valamise saagis väheneb aga 6% võrra, lisades optimeeritud vormidisainis hoolikalt valitud tõusutoru. Võib järeldada, et simulatsioonid on valuprotsessi modelleerimisel, defektide prognoosimisel ja valamise disaini muutmisel piisavalt täpsed, kasutades täiustatud valamisimulatsioonitarkvaras saadaolevaid optimeerimistehnikaid.
