Toote kirjeldus
Rummukruvid on ülitugevad poldid, mis ühendavad sõidukid ratastega. Ühenduskoht on ratta rummuüksuse laager! Üldiselt kasutatakse mini- ja keskmiste sõidukite puhul klassi 10.9, suurte sõidukite puhul klassi 12.9! Rummukruvi struktuur on üldiselt rihveldatud võtmeviil ja keermestatud viil! Ja mütsipeaga! Enamik T-kujulisi rattapolte on klassist üle 8.8, mis tagab suurema väändejõu ühenduse auto ratta ja telje vahel! Enamik kahepeaga rattapolte on klassist üle 4.8, mis tagab väiksema väändejõu ühenduse ratta välimise rummu kesta ja rehvi vahel.
Rattarummu poltide eelised
1. Range tootmine: kasutage riiklikele standarditele vastavaid tooraineid ja toodang peab olema rangelt kooskõlas tööstusharu nõudluse standarditega
2. Suurepärane jõudlus: pikaajaline kogemus tööstuses, toote pind on sile, ilma servadeta ja jõud on ühtlane
3. Niit on selge: toote niit on selge, kruvihambad on korralikud ja kasutamist pole kerge libistada
Meie rummupoldi kvaliteedistandard
10.9 rummu polt
kõvadus | 36–38 HRC |
tõmbetugevus | ≥ 1140 MPa |
Lõplik tõmbekoormus | ≥ 346000 N |
Keemiline koostis | C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Kr: 0,80-1,10 |
12.9 rummu polt
kõvadus | 39–42 HRC |
tõmbetugevus | ≥ 1320 MPa |
Lõplik tõmbekoormus | ≥406000N |
Keemiline koostis | C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Kr: 0,15-0,25 |
Kõrge tugevusega poltide külmstantsimine
Tavaliselt vormitakse poldipea külmpressimise teel. Külmpressimise protsess hõlmab lõikamist ja vormimist, ühepositsioonilist ühe klõpsuga, topeltklõpsuga külmpressimist ja mitmepositsioonilist automaatset külmpressimist. Automaatne külmpressimismasin teostab mitmepositsioonilisi protsesse, nagu stantsimine, sepistamine, ekstrusioon ja läbimõõdu vähendamine mitmes vormimisvormis.
(1) Tooriku lõikamiseks kasutage poolsuletud lõikeriista, lihtsaim viis on kasutada hülsitüüpi lõikeriista.
(2) Lühikeste toorikute eelmisest jaamast järgmisse vormimisjaama ülekandmisel töödeldakse keeruka struktuuriga kinnitusdetaile, et parandada osade täpsust.
(3) Iga vormimisjaam peaks olema varustatud stantsimisseadmega ja stants peaks olema varustatud hülsitüüpi väljutusseadmega.
(4) Peamise liuguri juhtrööpa ja protsessikomponentide struktuur tagab stantsi ja stantsi positsioneerimistäpsuse efektiivse kasutusperioodi jooksul.
(5) Terminali piirlüliti tuleb paigaldada materjali valikut juhtivale deflektorile ja tähelepanu tuleb pöörata tõmbejõu juhtimisele.
KKK
K1: Mis on pinna värv?
Must fosfaatimine, hall fosfaatimine, dakromet, galvaniseerimine jne.
K2: Milline on tehase aastane tootmisvõimsus?
Umbes miljon polti.
Q3. Milline on teie tarneaeg?
Üldiselt 45–50 päeva. Või võtke meiega ühendust täpse tarneaja saamiseks.
Q4. Kas aktsepteerite OEM-tellimusi?
Jah, me aktsepteerime klientidele OEM-teenust.
K5. Millised on teie tarnetingimused?
Me võime aktsepteerida FOB, CIF, EXW, C ja F.
K6. Mis on maksetähtaeg?
30% ettemaks, 70% saldo enne saatmist.