Toote kirjeldus
Rummu poldid on ülitugevad poldid, mis ühendavad sõidukeid ratastega. Ühenduskohaks on ratta rummumooduli laager! Üldjuhul kasutatakse mini-kesksõidukitel klassi 10.9, suurte sõidukite puhul klassi 12.9! Rummu poldi struktuur on üldiselt rihveldatud võtmeviil ja keermestatud viil! Ja mütsipea! Enamik T-kujulisi peaga rattapolte on üle 8,8 klassi, mis kannab suurt väändeühendust auto ratta ja silla vahel! Enamik kahepealisi rattapolte on kõrgema klassi 4.8, mis kannavad kergemat väändeühendust välimise rattarummu kesta ja rehvi vahel.
Rattarummu poltide eelised
1. Range tootmine: kasutage riiklikele standarditele vastavat toorainet ja tootke rangelt vastavalt tööstuse nõudluse standarditele
2. Suurepärane jõudlus: paljude aastate kogemus tööstuses, toote pind on sile, ilma jäsemeteta ja jõud on ühtlane
3. Keere on selge: toote niit on selge, kruvi hambad on korralikud ja kasutamist ei ole lihtne libiseda
Meie rummu poltide kvaliteedistandard
10,9 rummu polt
kõvadus | 36-38HRC |
tõmbetugevus | ≥ 1140 MPa |
Ülim tõmbekoormus | ≥ 346000N |
Keemiline koostis | C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Kr: 0,80-1,10 |
12,9 rummu polt
kõvadus | 39-42HRC |
tõmbetugevus | ≥ 1320 MPa |
Ülim tõmbekoormus | ≥406000N |
Keemiline koostis | C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Kr: 0,15-0,25 |
Kõrgtugevate poltide külmvormimine
Tavaliselt moodustatakse poldipea külmotsingu plasti töötlemisel. Külmpealkirja moodustamise protsess hõlmab lõikamist ja vormimist, ühe jaama ühe klõpsuga, topeltklõpsuga külmsuunamist ja mitme jaama automaatset külmsuunamist. Automaatne külmvormimismasin teostab mitme jaamaga protsesse, nagu stantsimine, sepistamine, ekstrusioon ja läbimõõdu vähendamine mitmes vormimisvormis.
(1) Kasutage tooriku lõikamiseks poolkinnist lõikeriista, kõige lihtsam on kasutada varrukatüüpi lõikeriista.
(2) Lühikeste toorikute üleviimisel eelmisest jaamast järgmisse vormimisjaama töödeldakse detailide täpsuse parandamiseks keeruka konstruktsiooniga kinnitusvahendeid.
(3) Iga vormimisjaam peaks olema varustatud stantsi tagastusseadmega ja stants peaks olema varustatud hülsi tüüpi väljatõmbeseadmega.
(4) Peamise liuguri juhtrööpa ja protsessikomponentide struktuur võivad tagada stantsi ja matriitsi positsioneerimise täpsuse efektiivse kasutusperioodi jooksul.
(5) Klemmi lõpplüliti tuleb paigaldada deflektorile, mis juhib materjali valikut, ja tähelepanu tuleb pöörata tõukejõu reguleerimisele.
KKK
Q1: Mis on pinna värv?
Must fosfaatimine, hall fosfaatimine, Dacromet, galvaniseerimine jne.
Q2: Mis on tehase aastane tootmisvõimsus?
Umbes miljon tk polte.
Q3. Mis on teie tarneaeg?
Üldiselt 45-50 päeva. Või võtke meiega ühendust konkreetse teostusaja saamiseks.
Q4. Kas nõustute OEM-i tellimusega?
Jah, me aktsepteerime klientidele OEM-teenust.
Q5. Millised on teie tarnetingimused?
Võime aktsepteerida FOB, CIF, EXW, C ja F.
Q6. Mis on maksetähtaeg?
30% tagatisraha ettemakse, 70% saldo enne saatmist.